Ang aluminyo extruded finned tubes gamit ang form ng base tube na sakop ng aluminyo tube (ang base tube ay maaaring carbon steel, hindi kinakalawang na asero, tanso) sa pamamagitan ng pag -extrusion ng makina, na bumubuo ng isang tubo ng fin, ang fin base at ang tube panlabas na dingding ay malapit na angkop, Ang control ng fin tubing na ito ay maaaring gumawa ng mga finned tubes na may mataas na koepisyent ng paglipat ng init at pagganap ng paglipat ng init.
Ang aluminyo extruded finned tubes, na tinatawag ding [integral finned tubes "gamit ang form ng base tube na sakop ng aluminyo tube (ang base tube ay maaaring carbon steel, hindi kinakalawang na asero, tanso) sa pamamagitan ng extrusion ng makina, na bumubuo ng isang tubo ng fin, ang fin base at Ang tube panlabas na dingding ay malapit na angkop, ang control na fin tubing na ito ay maaaring gumawa ng mga finned tubes na may mataas na koepisyent ng paglipat ng init at pagganap ng paglipat ng init. Ang extruded finned tube ay maaaring gawin ng bakal, tanso o aluminyo tube sa pamamagitan ng tambalang lumiligid, na may mga pakinabang ng masikip na pag -bonding , Maliit na thermal resistance, mahusay na pagganap ng paglipat ng init, mataas na lakas, maliit na pagkawala ng daloy, malakas na pagganap ng anti-corrosion, hindi madaling pagpapapangit sa ilalim ng pangmatagalang mainit at malamig na mga kondisyon sa pagtatrabaho, mahabang buhay sa pagtatrabaho at iba pa.
Extruded finned tube manufacturing process
Linya ng pipe-pag-compress o pag-ikot-pag-peeling-paghuhugas-pagsubok ng presyon-sumabog ang pamumulaklak-packaging.
Ang extruded fin tube ay nabuo ng isang bimetallic tube na binubuo ng isang aluminyo na panlabas na tubo at isang panloob na tubo ng halos anumang materyal. Ang fin ay nabuo sa pamamagitan ng pag -ikot ng materyal mula sa labas ng panlabas na tubo upang magbigay ng isang pinagsamang fin na may mahusay na pagganap ng paglipat ng init at buhay. Ang extruded fins ay nagbibigay ng mahusay na proteksyon ng kaagnasan para sa base tube.
Ang paraan ng paggawa ng composite finned tube higit sa lahat ay kasama ang paraan ng extrusion: ang bimetallic composite tube ay may linya na may isang mandrel, at hinihimok ng pag -ikot ng roller blade, ang composite tube ay naproseso sa panlabas na ibabaw sa pamamagitan ng lukab na nabuo ng pag -ikot Groove at ang Core Head Out Fins. Ang heat transfer tube na ginawa ng pamamaraang ito ay isang organikong buo na may panlabas na tubo at palikpik, kaya walang problema sa pagkawala ng init ng contact, at mayroon itong mahusay na pagganap at mataas na kahusayan sa paglipat ng init.
Extruded finned tube kalamangan
Kung ikukumpara sa ordinaryong sugat na may finned tube, ang contact thermal resistance ay nananatiling matatag sa isang malaking saklaw na may pagbabago ng temperatura, kaya ang pagganap ng paglipat ng init ng bimetallic aluminyo extruded finned tube ay mas mahusay kaysa sa spiral fin tube sa limitasyon ng temperatura ng temperatura ng pader.
Bilang karagdagan, kung ihahambing sa coiled tube, ang bimetallic aluminyo extruded fin tube ay may natitirang paglaban ng kaagnasan at mataas na lakas, maaari itong makatiis ng 4.0MPa na paglilinis ng presyon ng tubig, ang mga palikpik ay hindi pa rin nahuhulog, ang base ng bimetallic aluminyo extruded tube. Ang tubo ay maaaring mapili ayon sa kaagnasan ng likido sa tubo at teknolohiya sa pagproseso. Ang base tube ay maaaring maging carbon steel, tanso, hindi kinakalawang na asero, atbp.
Extruded finned tube application
Ang mga extruded finned tubes ay ang pangunahing kagamitan para sa mga air cooler at karaniwang ginagamit bilang mga heat exchangers sa mga power plant (electric, nuclear, thermal at geothermal). Steam condensate system. Mga industriya ng kemikal at petrochemical. Mga halaman sa pagproseso ng pagkain at teknolohiya ng pagpapalamig. Industriya (Steel Mills, Incinerator, Gas Compression Facility). Ang petrochemical, power plant at renovation ng planta ng kuryente, air conditioning at pagpapalamig, boiler, finned tube economizer at air preheaters. Ang maximum na temperatura ng pagtatrabaho ay 280 ° C-300 ° C.
